RJWJ-300C Maszyna do napełniania kapsułek olejem w płynie i żelem Softgel
Różne komponenty i funkcje hosta do produkcji kapsułek RJWJ-300C obejmują podstawę maszyny, korpus, głowicę maszyny, system podawania, system walcowania oleju, urządzenie do opuszczania tabletek, skrzynkę rozprowadzającą i system smarowania itp. Podstawa maszyny ma wbudowany silnik i przetwornicę częstotliwości, która może realizować bezstopniową regulację prędkości; korpus jest wyposażony w przekładnię zębatą i ślimakową, która rozprowadza moc do głowicy maszyny i innych komponentów; głowica maszyny wytwarza kapsułki poprzez skoordynowany ruch matryc tocznych i innych komponentów.
Wprowadzenie
Maszyna do kapsułkowania softgel może ilościowo wstrzykiwać olej, mieszankę i pastowatą masę do kapsułki, tworząc wszelkiego rodzaju kapsułki softgel o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Ze względu na zalety szybkiego rozpadu, łatwego do podania doustnego, trudnego do natlenienia, łatwego do przechowywania i przyjmowania, kapsułkowanie softgel jest mile widziane przez coraz więcej klientów. Dzięki wysokiej wydajności, dokładnemu ładowaniu, stabilizacji jakości, wysokiej szybkości gotowego produktu, jest preferowany przez coraz więcej producentów i stosowany w medycynie, produktach zdrowotnych, kosmetykach i paintballu i tak dalej.
Produkt ten przeszedł ocenę nowego produktu na poziomie prowincji i certyfikację UE, przyjął dwa elementy technologii patentowej w produkcji z wykwintnym wykonaniem.
Cechy
- Silna zdolność produkcyjna, może wyprodukować 370 milionów granulek (na przykład 200C, owalny kształt nr 8, 3 obr./min, 24 godziny na dobę, 300 dni w roku).
- Część do wstrzykiwania leków wykorzystuje zaawansowany system napędu liniowości i zapewnia, że precyzja naładowania i napełniania wynosi mniej niż 2%.
- Zaawansowany system chłodzenia wodnego pozwala uniknąć zanieczyszczeń powietrznych.
- Wskaźnik opakowań kapsułkowych wzrasta do 98%.
- Wstęga żelatynowa jest wzmacniana technologią dostarczania oleju w sposób wysokiej jakości, aby zmniejszyć zużycie oleju lubrikacyjnego. Jeśli wstążka zostanie zmażdżona olejem roślinnym, to wyprodukowane kapsułki są wolne od mycia.
- Wysokiej jakości sprzęt do stosowania kapsułek korzysta z taśmy transportowej żywności zatwierdzonej przez amerykańską FDA, bez zatruć i ograniczeń oraz łatwą do czyszczenia.
- Optymalizowana forma wykonana jest z wysokiej jakości materiałów stopowych lotniczych poprzez precyzyjny proces sterowania numerycznego, aby zapewnić żywotność formy.
- Zaawansowane techniki procesowe i montażowe zapewniają pełną stabilizację jakości, wysoką szybkość pracy i dobrą konstrukcję tabletek.
- Wdrożenie automatycznego systemu dostarczania kapsuł i materiałów w celu zmniejszenia intensywności pracy pracowników oraz poprawy warunków pracy, zgodnie z wymaganiami GMP.
- Poziom cieczy w pudełku żelatynowym jest automatycznie ustalony w stałej pozycji, a Celsjusz pokazuje grubość gumy, co jest łatwe i precyzyjne do regulacji.
- Moc głównego silnika wynosi 1,5 kW, co pozwala uniknąć zjawiska niewystarczającej mocy napędowej, gdy zawartość jest dość gęsta. (Na przykład model Tack 200). Przyjmuj nietoksyczne substancje do organizmu lub wrzucaj substancje do płynu leczniczego w tym urządzeniu i płynu leczniczego oraz do składników stykających żelatynę.
Specyfikacja
| Model | RJWJ-300C |
|---|---|
| Zalecana prędkość obrotowa formy: | 0-5 r/min (Bezstopniowa regulacja częstotliwości) |
| System sterowania | Omron PLC + ekran dotykowy Weinview |
| Pojemność | około 70 200 tabletek/h dla 8# Oval przy średniej prędkości produkcji |
| Dostarczanie objętości dla zatyka jednofilarowego | 0-2 mL |
| Wielkość filarowa | 24 |
| Metody chłodzenia klejem | Chłodzenie wodne, temperatura około 18°C |
| Zasilanie | 16,5kW |
| Całkowity rozmiar | 2200×1275×1900 mm |
| Waga | 1580kg |
Uwagi
- W procesie samostrojenia, aby zapobiec spaleniu korpusu zraszacza, skórka żelatyny powinna być przepuszczana powoli, aby pochłaniać ciepło korpusu zraszacza i chronić korpus zraszacza.
- Czas samoregulacji zazwyczaj zależy od środowiska systemu, a czas ogólny wynosi od 10 do 45 minut.
- Po samodzielnym strojeniu regulator temperatury przechowuje wartości parametrów sterujących, a przyszła produkcja nie musi przechodzić przez ten etap. Następnie, jeśli odchylenie sterowania okaże się stosunkowo duże, można je ponownie skorygować.
