Pneumatyczny przenośnik próżniowy QVC do kapsułek w proszku i granulatów

Opis

Dane techniczne

Sprężone powietrze powinno być czyste, suche, wolne od oleju i wody;

Zdolność transportowa typu QVC-1 mierzona jest w odległości 3 metrów od odległości transportowej, a zdolność transportowa innych modeli mierzona jest w odległości 5 metrów od odległości transportowej;

Właściwości materiału są różne, a zdolność przenoszenia jest bardzo różna.

Uwagi

PRZENOSZENIE PODCIŚNIENIA: Bezpieczne, łatwe i wydajne

HIGIENA: Unikać rozproszenia pyłu i zanieczyszczenia produktu. Przenoszony materiał jest trzymany w izolowanym środowisku od momentu pobrania do punktu uwolnienia.

JAKOŚĆ PRODUKTU: Przenieś mieszanki farmaceutyczne, zachowując jednocześnie ich integralność i zachowując nienaruszony procent poszczególnych składników.

WYDAJNOŚĆ: Zwiększ automatyzację oraz zdrowie i bezpieczeństwo swojego personelu, eliminując konieczność ręcznego zgarniania proszku do maszyn procesowych. Transport może zmniejszyć wymagania dotyczące personelu i czas ładowania o ponad 50%.

Instalacja

Zamocuj lej próżniowy na leju urządzenia odbierającego. Jeśli leja próżniowego nie można bezpośrednio przymocować do leja urządzenia odbiorczego, rama mocująca może być użyta do zamocowania leja próżniowego.

Skrzynkę kontrolną można zawiesić w dogodnym miejscu do obsługi zgodnie ze środowiskiem operacyjnym pracownika.

Podłączenie rury sprężonego powietrza:

(1) Wybór rury sprężonego powietrza do średnicy rury domowej:

QVC-1, 2, 3 wybierz rurkę 1/2 ′ ′

QVC-4, 5, 6 wybierz rurkę 3/4 ′ ′

Podajnik próżniowy QVC-1, można zastosować rurkę be12 PU do wejścia.

Podajnik próżniowy QVC-2, można zastosować rurkę PU12 PU do wejścia.

(2) Zawór kulowy i zawór redukujący ciśnienie filtra należy zainstalować po wejściu rury sprężonego powietrza.

(3) W przypadku podajników próżniowych QVC-1 i 2 podłącz wylot filtra redukującego ciśnienie do złącza wlotowego sprężonego powietrza poniżej skrzynki sterującej. Średnica rury sprężonego powietrza powinna być taka sama jak złącze wlotowe sprężonego powietrza poniżej skrzynki sterującej.

(4) W przypadku podajników próżniowych QVC-3, 4, 5, 6 wylot zaworu redukcyjnego ciśnienia filtra należy podłączyć bezpośrednio do złącza wlotowego sprężonego powietrza w sygnalizatorze próżniowym. Średnica rurki ze sprężonym powietrzem powinna być taka sama jak złącze wlotowe sprężonego powietrza w sygnalizatorze próżniowym.

(5) Podłącz rurkę sprężonego powietrza między skrzynką sterującą a sygnalizatorem akustycznym.

Operacyjny

Podłącz wtyczkę do gniazdka. W tym momencie wyświetlacz czasu na panelu sterowania jest włączony, co wskazuje, że zasilanie jest podłączone do systemu. Pamiętaj, że przewód zasilający musi być trójżyłowy. Konieczne jest niezawodne uziemienie szafy sterowniczej, aby uniknąć uszkodzenia układu komputerowego.

Dotknij przycisku zwiększania i zmniejszania czasu. Czas karmienia jest ustawiony na 5-15 sekund, a czas rozładowania na 6-12 sekund. Podczas przenoszenia proszku czas karmienia powinien być krótszy, a czas rozładowywania powinien być dłuższy; podczas przenoszenia granulowanego materiału czas karmienia powinien być dłuższy, a czas rozładowywania powinien być krótszy.

Naciśnij przycisk „ON / OFF”, sprężone powietrze zostanie przesłane do generatora podciśnienia, a lej podciśnieniowy wytworzy podciśnienie w celu uzyskania zasilania.

W tym czasie należy zwrócić uwagę na ciśnienie sprężonego powietrza, a ciśnienie zasilania powinno wynosić 0,5-0,6 MPa. Ciśnienie powietrza nawiewanego odnosi się do ciśnienia sprężonego powietrza w układzie, gdy pracuje generator podciśnienia, to znaczy, gdy ładowany jest materiał. Generator podciśnienia podajników próżniowych QVC-3, 4, 5 i 6 ma manometr, który opiera się na ciśnieniu wskazanym przez manometr. W generatorach podciśnienia QVC-1 i 2 nie ma manometru, a manometr na zaworze redukcyjnym ciśnienia filtra powinien mieć pierwszeństwo.

Szczególną uwagę należy zwrócić podczas uruchamiania. Ciśnienie zasilania 0,5-0,6 MPa odnosi się do ciśnienia powietrza w układzie podczas zasilania. Kiedy materiał jest rozładowywany lub system jest w stanie gotowości, ciśnienie wyświetlane na manometrze na zaworze redukcyjnym ciśnienia filtra powinno wynosić 0,7-0,8 MPa. Po zainstalowaniu podajnika przez wielu użytkowników zawór redukujący ciśnienie w filtrze jest często ustawiany na 0,6 MPa. Jeśli generator podciśnienia zacznie działać w tym czasie, ciśnienie systemu spadnie do 0,4 MPa, co spowoduje brak zasilania lub ładowanie. Gdy zdolność transportu lub transportu na duże odległości jest duża, ciśnienie powietrza w układzie musi wynosić 0,6 MPa.

Środki ostrożności

1. Zasilacz musi być niezawodnie uziemiony i posiadać urządzenie zabezpieczające przed wyciekiem.

2. Sprawdź łączniki maszyny przed każdym użyciem, aby zapewnić normalne działanie maszyny.

3. Pamiętaj, aby odłączyć zasilanie przed czyszczeniem, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste.

4. Uważaj, aby podczas procesu wycierania nie pozostawiać włóknistych substancji w rogach i szczelinach urządzenia.

5, podczas pracy, aby upewnić się, że powierzchnia maszyny jest czysta.